Gata pentru Industry 4.0

Forța motrice a Industry 4.0, cea de-a 4-a Revoluție Industrială, este internetul, extensia acestuia către mașini și dispozitive. Termenii folosiți sunt IoT  (Internet of Things), sau în mediul industrial, IIoT (Industrial IoT). IIoT este consderat echivalentul american al Industry 4.0, care este un termen european (german).

Dispozitivele în rețea oferă mașinilor oportunitatea de a comunica între ele ( M2M, Machine to Machine) și de a reflecta realitatea fizică în lumea virtuală (CPC, Cyber-Physical System).

Exploatarea oportunităților oferite de către CPC, precum și volumul uriaș de date (Big Data) plasează producția bunurilor la un nivel mult mai avansat, iar rezultatul îl reprezintă o producție mult mai rapidă, flexibilă, mai eficientă și de calitate superioară.

Modalitatea de implementare este prin integrarea pe orizontală și verticală, astfel încât procesul de integrare între companii și în interiorul companiilor se face cu ajutorul digitalizării.

Industria 4.0 este o forță motrice pentru Internet, permite extinderea comunicării securizate către mașini și dispozitive. Oferim această soluție cu sistemul patentat Plug & Go de la TOSIBOX®.

Esența acestei soluții este că puteți configura accesul la distanță în siguranță în termen de 5 minute de la primirea produsului și apoi accesați orice acces la Internet disponibil de oriunde, de pe orice computer sau dispozitiv mobil către o rețea VPN securizată.

Un dispozitiv TOSIBOX® Lock și un dispozitiv criptografic TOSIBOX® Key sunt numai necesare și puteți face următoarele:

1. Introduceți o cheie în Tosibox Lock pentru a le sincroniza
2. Conectați la Internet și conectați dispozitivele la Tosibox Lock.
3. Cheia unui computer la distanță, instalați software-ul pentru cheie
4. Gata! De acum cheia este gata de a accesa dispozitivele la distanță conectate la Tosibox Lock de oriunde prin Internet.

TOSIBOX® Key permite o conexiune securizată între computer și una sau mai multe TOSIBOX® Lock. Key oferă monitorizare și control de la distanță a dispozitivelor Lock.

TOSIBOX® creează o conexiune la distanță completă, sigură între dispozitive și este scalabilă infinit. Lucrează oriunde în lume cu tot felul de dispozitive, inclusiv orice conexiune la internet.

Mai multe detalii pe site-ul fabricii

Platforma Bacsoft promite acces instantaneu la Industry 4.0, conectând infrastructura existentă în cloud, în siguranță, fie printr-un mod fără fir, fie prin cablu.

Controlerele inteligente acceptă o gamă largă de dispozitive. Interfața de comunicație serială Modbus RTU / TCP, sau chiar intrările și ieșirile digitale directe sunt disponibile pentru conectarea la dispozitive, în timp ce conexiunea în cloud este realizată fie printr-o rețea Ethernet, sau wireless  cu o cartelă SIM.

Noul pachet Bacsoft IoT oferă un mediu scalabil și sigur pentru date și aplicații. O consolă eficientă de administrare este utilizată pentru a gestiona aplicațiile ți utilizatorii IoT.

Utilizatorii eligibili pot accesa aplicațiile cu dispozitive diferite și pot primi informații pe aceste dispozitive.

Cu aplicatia dezvoltata de Bacsoft pot fi create aplicații personalizate IoT. Fără programare, puteți crea rapid interfețe de operare spectaculoase cu tablouri de bord, logică complexă și alarme/indicații multiple care pot fi utilizate cu dispozitive mobile, in browsere sau sisteme de tip SCADA.

Mai multe detalii în limba engleză

Senzorii sunt surse de informații esențiale în Industry 4.0

Nu este o noutate faptul că datele de diagnostic si funcționare din dispozitivele din teren pot fi disponibile la nivele mai înalte, de exemplu via interfață IO-Link sau prin bus-uri industriale variate, sau chiar prin Internet.

Totuși, pentru implementarea Industry 4.0, va fi necesar ca datele să fie disponibile deasemeni în cloud. Spre deosebire de fieldbus-urile tradiționale, protocolul OPC UA poate trimite date direct către cele mai înalte nivele de IT.

Un exemplu bazat pe interfața OPC UA este conceptul de la Kubler pentru encoderele rotative absolute F5858 / F5878, care complementează comunicațiile bus existente bazate pe Ethernet (Ethernet/IP, profinet sau EtherCAT) ale acestor dispozitive, prin implementarea in portul Ethernet a unei interețe OPC UA.

Senzorul poate asftel transmite datele de process ca de obicei via un fieldbus către PLC, date precum viteza, poziția sau accelerația, dar deasemeni transmite cu comunicația OPC UA , direct în cloud, parametri și date de diagnostic prin același port Ethernet. Astfel, datele pot fi accesate de alte dispozitive sau persoane direct din cloud, de exemplu cu o tabletă sau un software pt PC.

Mai multe detalii pe site—ul Kubler.

 

 

Deasemeni, în conceptul Industry 4.0, PLC-urile sunt acelea care controlează mașinile în timpul producției.

PLC-ul este localizat între dispozitivele din teren, care include senzori si actuatori, precum și între sistemul de execuție al producției (Manufacturing Execution Systems- MES).

În timp ce comunicațiile PLC convenționale sunt limitate la bus-urile industriale care sunt folosite la nivelul mașinilor, în Industry 4.0 puteți să primiți instrucțiuni de la cel mai înalt nivel al MES, să luați informații despre ce și cum să produceți, dar deasemeni este importantă capabilitatea de a trimite date la cel mai înalt nivel.

PLC-urile UniStream, datorită clientului SQL, se pot conecta direct la nivelele de top MES/ERP, alcătuite din servere si software, folosind infrastructura deja existentă de Ethernet.

Pentru schimbul de date cu sisteme  de nivel superior MES / ERP, o altă soluție bună este clientul MQTT predefinit în PLC-urile Unistream, în timp ce MQTT este adecvat în special pentru comunicare mașină-mașină

Deasemeni, la conceptul Industry 4.0 se pot folosi aplicații remote cum ar fi VNC, lucru care face posibil accesul la interfața de utilizator a PLC-ului din orice locație. În acest fel puteți controla mașina ca și cum ați fi lângă ea. Deasemeni, interfața Ethernet a PLC-ului permite comunicației TCP/IP să transmit date (FTP) și a email-uri. De exemplu, PLC-urile pot trimite mesaje operatorilor acestuia.